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 液压与气动实训实验设备系列 >> SSYY-18透明液压与气动PLC综合控制实训装置

SDYY-18透明液压与气动PLC综合控制实训装置

 

(双面4座)

液压面参数:

一、主要技术参数

1、电源:AC220V  50HZ

2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A

3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机  (继电器输出方式)

4、液压实验泵站电机功率:400W  调速范围0-1500r/min

      外型尺寸: 550mm×350mm×450mm

5、液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

6、实训油路液流压力要求需0.3-0.8Mpa(油泵最高压力:Pmax=2.5Mpa)

7、电磁换向阀:AC220V   吸力3Mpa

8、实训装置外型尺寸:1500mm×650mm×1800mm

二、主要特点

1、透明液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

2、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

3、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突

   出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、液压基本实训的换向回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

气动面参数:

一、主要技术参数

1、电源AC 220V  50HZ

2、直流电源:输入AC 220V,输出DC 24V/2A

3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机  12输入8输出(继电器输出方式)

4、空气压缩机(基本配置小型机) 电机功率:250W     电源:AC220V

5、公称容量:10L

6、额定输出气压0.7Mpa

7、实训装置外型尺寸:1500mm×650mm×1800mm

二、主要特点

1、气动PLC控制实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

2、配备工业常用气动元件,且均配有过渡底板,可方便、随意地将元件安放在实

训面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,拆接方便快捷。

3、实训气源压力低,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全

可靠,设有手动、自动、顺序等控制功能。

4、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较突出PLC可编序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、气动基本实训回路

1、单作用气缸的换向回路                   12、过载保护回路

2、双作用气缸的换向回路                   13、互锁回路

3、单作用气缸速度控制回路                 14、单缸单往复控制回路

4、双作用气缸单向调速回路                 15、单缸连续往复动作回路

5、双作用气缸双向调速回路                 16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

6、速度换接回路                           17、多缸顺序动作回路

7、缓冲回路                               18、双缸、同步动作回路

8、二次压力控制回路                       19、回缸联动回路

9、高低压转换回路                         20、卸荷回路

10、计数回路                               21、或门型梭阀的应用回路

11、延时回路                                  22、快速排气阀应用回路

液压元件:

气动元件:

液压配置清单

序号

分 类

元 件 名 称

数 量

1

实训台

实训台

1

2

实训支架

实训柜

1

桌面

1张

3

泵站

(装在实训台内)

拖动直流电机

1

专用直流电源及调速控制电路

1

高精度数字转速表

1

齿轮油泵

1

油箱

1

4

组合透明元件

双作用油缸(带行程撞块)

2

弹簧回位油缸

1

增压油缸

1

辅助油箱

1

单向阀

2

液控单向阀

2

溢流阀(直动式)

2

节流阀(直动式)

1

调速阀

2

顺序阀

2

减压阀

1

二位二通电磁换向阀

1

二位四通电磁换向阀

2

“O”型三位四通电磁换向阀

1

“H”型三位四通电磁换向阀

1

“M”型三位四通电磁换向阀

1

二位四通行程换向阀

1

三位五通手动换向阀

1

压力继电器

1

压力表

3

微动行程开关(常开、常闭)

2

三通

10

5

附    件

毛巾

2条

油盘

1个

透明液压皮管  φ8

20米

专用液压油

10斤

6

电器配件

电磁阀通用连接线

3条

压力继电器插头线

1条

编程电缆(三菱)

1条

7

工具盒

螺丝刀(一字、十字)

各1把

剪刀

1把

活动板手

1把

尖嘴钳

1把

内六角扳手M5

1把

内六角扳手M6

1把

内卡簧钳

1把

外卡簧钳

1把

油塞

5只

快速油接头

5只

各种密封圈

1袋

9

资料

实训使用说明书

1册

气动配置清单

序号

分 类

元 件 名 称

数 量

1

实训装置

实训桌

1

实训台

1

2

气泵

空气压缩机WY5.2-双头(2台实验可同时使用)

1

3

组合元件

(工业型)

单作用缸 QGX25ⅹ100(工业型)

1

双作用缸 QGX25ⅹ100(工业型)

1

旋转气缸(透明有机玻璃)

1

三联件 AC2000(工业型)

1

减压阀(带压力表)AR2000(工业型)

1

手动换向阀 H210—08(工业型)

1

单电磁换向阀(二位五通)4V210-8(DC24V)(工业型)

2

双电磁换向阀(二位五通)4V220-8(DC24V)(工业型)

1

双电磁换向阀(三位五通)4V230-8(DC24V)(工业型)

1

单气换向阀(二位五通)4A210—08(工业型)

2

双气换向阀(二位五通)4A210—08(工业型)

2

行程阀(机控)MOV—2(工业型)

1

行程阀(按钮)MOV—3A(工业型)

1

或门型梭阀ST—02(工业型)

2

快速排气阀1/4 QE—02(工业型)

2

单向节流阀RE—02(工业型)

2

单向节流阀JSC601(工业型)

1

单向阀1/4(工业型)

2

顺序阀(透明有机玻璃)

2

气容

1

六通(透明有机玻璃)

2

4

附    件

气管(30米) PU6ⅹ4

1盘

5

电器配件

行程开关(装在缸体上)

2个

编程电缆(三菱)

1条

6

工具盒

内六角扳手

2把

螺丝刀

2把

剪刀

1把

活动板手

1把

尖嘴钳

1把

消声器(小)1/8

2只

消声器(大)3/8

1只

三通(T型三通)Ø 6

4只

三通(Y型减径三通)Ø 8—Ø 6

1只

四通Ø 6

2只

L型(螺纹二通)601

2只

L型(螺纹二通)602

2只

气孔塞头Ø 6

5只

生料带

1个

保险丝3A

2只

7

资料

使用说明书

1册

光盘(PLC编程软件,PLC程序)

1碟

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